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Präzises CNC-Bohren mit ZINSER – Effiziente Lösungen für höchste Ansprüche

Präzises CNC-Bohren mit ZINSER – Effiziente Lösungen für höchste Ansprüche

Die ZINSER GmbH bietet fortschrittliche CNC-Bohrtechnologie, die für ihre Präzision und Zuverlässigkeit bekannt ist. Unsere Systeme sind ideal für das Bohren in Baustahl, Edelstahl und Aluminium und bieten maßgeschneiderte Lösungen für vielfältige industrielle Anwendungen. Mit modernster Technologie und hochwertigen Materialien gewährleisten unsere CNC-Bohrmaschinen höchste Effizienz und Qualität. ZINSER 4125B / 4026B / 4126B Diese Premium-CNC-Bohrmaschinen bieten exzellente Präzision und sind perfekt für anspruchsvolle Anwendungen geeignet. Sie ermöglichen präzises Bohren und sind ideal für dicke und dünne Materialien. ZINSER 2315 / 2325 / 2425 / 2426 Unsere wirtschaftlichen CNC-Bohrmaschinen bieten eine kosteneffiziente Lösung ohne Kompromisse bei der Qualität. Diese Modelle sind ideal für Unternehmen, die präzise Bohrungen und hohe Flexibilität benötigen. ZINSER 1225 Dieses kompakte Bohrsystem kombiniert die Vorteile des CNC-Bohrens mit einer platzsparenden Bauweise. Die ZINSER 1225 bietet hohe Präzision und Flexibilität und ist ideal für kleine bis mittlere Produktionsanforderungen. Vorteile der ZINSER CNC-Bohrmaschinen Höchste Präzision: Exakte und wiederholbare Bohrungen dank modernster Steuerungstechnologie. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Materialien und Bohrtechniken, einschließlich dicker und dünner Materialien. Effizienz: Kosteneffiziente Bohrlösungen durch innovative Technik und robuste Bauweise. Langlebigkeit: Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Maschinen garantieren eine nachhaltige Investition. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Maschinen, die perfekt auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt sind. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung ermöglichen effiziente Arbeitsabläufe. Sicherheit: Optimierte Absaugsysteme und Schutzmechanismen gewährleisten einen sicheren Betrieb.
Friedrich CNC-Nietmaschinen als Modul

Friedrich CNC-Nietmaschinen als Modul

Das CNC-Nietmodul wurde speziell für den Einsatz im Sondermaschinen-und Anlagenbau entwickelt. Die Grundplatte, Koordinatenachsen, C-Gestell und Nietmaschine können für die jeweilige Einbausituation konfiguriert werden. Die Friedrich CNC-Steuerung mit Touchscreen-Bedienfeld und übersichtlicher tabellarischer Struktur ist für einfache Programmierung ausgelegt. - stabile, verwindungssteife Grundplatte mit Befestigungsbohrungen - Koordinatensystem mit Lineareinheiten und Kugelumlaufspindeln - Nietbereich 100x200 mm bis 350x500 mm - Digitaler High-Speed-Antrieb mit Motion Control - C-Gestelle in verschiedenen Höhen und Ausladungen - Pneumatische oder hydraulische Radial-Punktnietmaschinen einsetzbar - Friedrich CNC-Steuerung mit Nietprozessüberwachung - Schaltschrank für individuelle Installation - diverse Schnittstellen zur Datenübertragung Besondere Merkmale und Vorteile: - Als Einzelmodul oder im Verbund einsetzbar - Integrierbar in Sondermaschinen und Fertigungssysteme - kleinste Nietabstände möglich - Hohe Verfahrgeschwindigkeit bis 400 mm/s - Große Beschleunigungsrate mit hoher Positioniergenauigkeit
Kantenfräsmaschine für Konturen KKF3-SL

Kantenfräsmaschine für Konturen KKF3-SL

Die Kantenfräsmaschine KKF3-SL ist perfekt für das Anfasen, Verrunden und die Schweißnahtvorbereitung an großen und massiven Bauteilen. Fasenbreite: 0 - 5 mm, Radius 1 - 6 mm, Fasenwinkel: 0°-90°. Die universelle und drehzahlregulierbare Kanten- und Konturenfräsmaschine KKF3-SL verfügt über eine Messerkopfaufnahme. Werkzeuge mit einem Schaftdurchmesser von Ø6-12 mm können in der Fräseraufnahme gespannt werden. Unser vielfältiges Werkzeugsortiment umfasst unterschiedlichste VHM Fräser und Messerköpfe. Die VHM Fräser sind für die Anarbeitung von verschiedenen Fasenwinkel und Radien erhältlich. Bei der Konturbearbeitung mit den VHM Fräsern werden Kugellager mit Ø6 oder Ø8mm eingesetzt. Spitzzulaufende Konturfräser werden in Kombination mit optional erhältlichen Führungsfingern oder Anschlaglinealen eingesetzt. Der Einsatz von Messerköpfen mit Wendeschneidplatten und Führungskugellagern ab Ø10mm ermöglichen eine maximale Wirtschaftlichkeit. Für gerade Kanten kann optional ein Führungsprisma mit VHM Schaftfräser eingesetzt werden. Die genaue Faseneinstellung erfolgt über eine Mikrometerschraube. In Stahl ist eine Fasenbreite bis 6mm bei 45° möglich. In NE- Metallen sind je nach Werkzeug und Winkel deutlich größere Fasen machbar. Mit dem stabilen KX-Messerkopf können Radien von R1,2- R6 an Werkstücke gefräst werden. Die KKF3-SL verfügt über eine Drehzahlregelung, welche bei der Bearbeitung von Aluminium oder rostfreien Stählen sehr nützlich ist. Die Maschine ist für den Dauereinsatz geeignet. Der gehärtete Maschinentisch mit Absaugstutzen ermöglicht das Anbringen einer Absauganlage. Für längere Werkstücke oder Serienteilfertigung empfehlen wir die Vorschubeinheit mit der Anpressdruck, Oberflächenqualität, Vorschubgeschwindigkeit und Standzeit der Werkzeuge optimiert werden. Für den flexiblen Einsatz in der Werkstatt kann die Maschine auf einen Unterwagen montiert werden. Motor: 1,5 kW | 1.000 - 7.500 U/min Energie: 400 V, 50 Hz Fasenbreite: 5 mm Führungskugellager: min. ø 6 mm Messerkopf: 15°- 90° Maße (LxBxH): 530 x 380 x 400 mm Tischplatte: 520 x 330 mm Gewicht: 66,9 kg
Startlochbohrmaschinen von bes Funkenerosion GmbH – Präzision trifft Effizienz

Startlochbohrmaschinen von bes Funkenerosion GmbH – Präzision trifft Effizienz

Die Startlochbohrmaschinen der bes Funkenerosion GmbH repräsentieren die Spitze der Präzisionstechnik für anspruchsvolle Fertigungsprozesse. Mit unserer umfangreichen Erfahrung und fortschrittlichen CNC-Technologie bieten wir Lösungen, die selbst die schwierigsten Bearbeitungsaufgaben bewältigen. Unsere Maschinen sind speziell für die effiziente und präzise Bearbeitung konzipiert, unterstützt durch ein robustes Elektrodenwechselsystem und erweiterte Steuerungsmöglichkeiten für 5-Achsen-Aufgaben. Vorteile: Hochpräzise Bearbeitung für diverse Anwendungsgebiete Fortgeschrittene CNC-Steuerung für effiziente Produktion Zuverlässigkeit und Langlebigkeit für kontinuierlichen Einsatz Expertenschulung und umfassender Support
elektrische Radial-Punktnietmachine Y-321

elektrische Radial-Punktnietmachine Y-321

servo-elektrisch - Nieteinheiten für speziellen Einsatz Eine maximal Nietkraft von 18 kN und ein Spindelhub bis zu 500 mm sind die Kerneigenschaften für diese sehr variabel einsetzbare Maschine. In Abhängigkeit von der Anforderung Ihrer Anwendung kann der Vorschub über Drehmoment oder Geschwindigkeit gesteuert werden. Ein Messsystem zur Längenmessung sowie die patentierte Mittelstellungskontrolle sind in der Maschine integriert. Mit Hilfe der Mittelstellung des Nietstempels ist ein zusätzlicher Fügemodus ohne Weiteres möglich. Die Maschine wird über ein 10 Zoll Touch Panel bedient. Die Fernwartung erfolgt über eine Ethernet-Schnittstelle. Zusätzliche Schnittstellen für die Kommunikation sind CanOpen und EtherCat. Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 2 - 11 mm Nietkraft: 18 kN Spindelhub: 0-250 mm bis zu 500 mm erweiterbar Nietmotor 230/400 V 50 Hz: 0,74 kW Servomotor 230/400 V 50 Hz: 4,62 kW Gewicht: ca. 350 kg
Säulennietmaschinen Radial-Punktnietmaschine N100S

Säulennietmaschinen Radial-Punktnietmaschine N100S

Pneumatische Nietmaschinen (Plug and Play) für universellen Einsatz Modularer Aufbau in kompakter Bauweise Maschinentisch und Gehäuse aus Grauguss Gehäuse 180° um die Säule schwenkbar zur Bearbeitung von sperrigen Werkstücken Einfache Höhenverstellung mit Handkurbel Nietspindelhubeinstellung Maschinentisch mit Zentrierbohrung und T-Nut Zweihandbetätigung im Maschinentisch integriert Verschiedene elektrische Steuerungen lieferbar Umfangreiche Palette an Zubehör für jeden Anwendungsfall Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 1-4 mm Nietkraft bei 6 bar pneu.: 3 kN Spindelhub: 5-30 mm Betriebsdruck: 1-6 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,74 kW Zylindervolumen: max. 0,35 l Gewicht: ca. 145 kg Arbeitsbereich: 2,5-205 mm Ausladung: 168 mm Aufspannfläche: 320x290 mm
Einspindel-Papierbohrmaschine Modell 113-00

Einspindel-Papierbohrmaschine Modell 113-00

Den ganzen Stapel lochen – 4 auf einen Streich SmartDrill – die kleine Vierspindel-Papierbohrmaschine für Büro, Copy-Shop und Hausdruckerei. Die wirtschaftliche Lösung für Produktionsaufträge mit Standard-Abheftlochung. Nie wieder falsche oder ungenaue Lochabstände. Modell 113-00 4 Bohrspindeln, Festabstand 80 mm Für 2-fach und 4-fach Lochung Bohrerdurchmesser 3 - 8 mm Randabstand verstellbar von 6 - 23 mm Bohrzeit 5,5 sec Papierstapel bis 56 mm Höhe Schnelles, präzises Umrüsten von A4 auf A5 bzw. auf A6 in weniger als 10 sec Auslösung mit elektrischem Fußschalter Automatische Abschaltung: Bereitschaftsmodus Antrieb über Wechsel- oder Drehstrommotor Geräuschpegel 72 dB(A) Gewicht 130 kg Anwendungen Ausschließlich zum Papierbohren in Unternehmen der grafischen Industrie (z.B. Druckereien, Buchbindereien und Verlage).
Ständernietmaschinen - Radial-Punktnietmaschine R100

Ständernietmaschinen - Radial-Punktnietmaschine R100

Nietmaschinen (Plug and Play) für universellen Einsatz Maschinentisch und Ständer aus Grauguß Zweihandbetätigung im Maschinentisch integriert Einfache Höhenverstellung mit Handkurbel Hubeinstellung mit Verstellring an der Nieteinheit Pneumatisch oder hydraulische Varianten möglich Verschiedene elektrische Steuerungen lieferbar Modularer Aufbau in kompakter Bauweise mit robuster Technik Umfangreiches Zubehör und Nietwerkzeuge für jeden Anwendungsfall Maschinentisch mit Zentrierbohrung und T-Nut zur Befestigung von Vorrichtungen Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 2-6 mm Nietkraft bei 6 bar pneu.: 6,5 kN Spindelhub: 5-30 mm Betriebsdruck: 1-6 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,37 kW Zylindervolumen: max. 0,58 l Gewicht: ca. 98 kg Arbeitsbereich: 30-175 mm Ausladung: 131 mm Aufspannfläche: 240x230 mm
Säulennietmaschine - Radial Punktnietmaschine N200

Säulennietmaschine - Radial Punktnietmaschine N200

Pneumatische Nietmaschinen (Plug and Play) für universellen Einsatz Modularer Aufbau in kompakter Bauweise Maschinentisch und Gehäuse aus Grauguss Gehäuse 180° um die Säule schwenkbar zur Bearbeitung von sperrigen Werkstücken Einfache Höhenverstellung mit Handkurbel Nietspindelhubeinstellung Maschinentisch mit Zentrierbohrung und T-Nut Zweihandbetätigung im Maschinentisch integriert Verschiedene elektrische Steuerungen lieferbar Umfangreiche Palette an Zubehör für jeden Anwendungsfall Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 3-10 mm Nietkraft bei 6 bar pneu.: 12 kN Spindelhub: 5-30 mm Betriebsdruck: 1-6 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,74 kW Zylindervolumen: max. 1,45 l Gewicht: ca. 145 kg Arbeitsbereich: 2,5-205 mm Ausladung: 168 mm Aufspannfläche: 320x290 mm
Bio Aromatische Kräuter

Bio Aromatische Kräuter

Die aromatischen Kräuter von Diafood, darunter Bärlauch, Basilikum, Dill, Kräutermischungen, Liebstöckel, Lorbeer, Majoran, Oregano, Petersilie, Rosmarin, Salbei, Schnittlauch und Thymian, sind ein Muss für jeden Koch, der seinen Gerichten eine besondere Note verleihen möchte. Diese Kräuter werden sorgfältig ausgewählt und schonend getrocknet, um ihren intensiven Geschmack und ihr Aroma zu bewahren. Mit den aromatischen Kräutern von Diafood können Sie Ihre kulinarischen Kreationen auf ein neues Niveau heben. Sie eignen sich hervorragend zum Würzen von Suppen, Saucen, Fleisch- und Fischgerichten sowie für die Zubereitung von Marinaden und Dressings. Die hohe Qualität und der unverfälschte Geschmack dieser Kräuter machen sie zu einer unverzichtbaren Zutat in jeder Küche.
16-Kanal-Universal-Signal-Conditioner – USC-N

16-Kanal-Universal-Signal-Conditioner – USC-N

Alle Konditionierungsmodule sind als Steckkarten ausgeführt, passend für das Kartenmagazin des USC-N. Während einer Inbetriebnahme oder auch in Prüfständen werden oft die unterschiedlichsten Sensoren montiert, deren Aufgabe es ist, elektrische oder physikalische Größen in elektrische Größen umzusetzen. Die Sensoren sind als Zwei-, Drei- oder Vierpol am Eingang der Konditionierungsschaltung (Modul) angeschlossen. Von diesen Modulen werden die eintreffenden Signale aufbereitet und in normierte Analogsignale konvertiert, um sie zur Auswertung bereit zu stellen. Falls erforderlich, übernimmt ein Konditionierungsmodul auch die Spannungsversorgung eines Sensors. Da es technisch und wirtschaftlich unvorteilhaft wäre, für die Vielzahl unterschiedlichster Sensoren eigens dazu passende Konditionierungsschaltungen bereitzustellen, wurden die Module so entwickelt, dass mit einer begrenzten Anzahl von Modellen möglichst viele Sensoren angepasst werden können. Wegen dieser Vielseitigkeit der Module ist es erforderlich, diese für den Gebrauch mit einem bestimmten Sensor zu konfigurieren. Dazu sind die Module mit Jumpern, Lötadaptern und anderen Anpassungsmöglichkeiten ausgestattet worden. Für Standardanwendungen genügt das richtige Setzen der Jumper. Verfügbare Konditionierungsschaltungen: LP210: Allgemeine Anwendung -Spannungsmessung mit binär/dekadisch einstellbarer Verstärkung (je nach Verstärker 1-2-4-8 oder 1-10-100-1000). Applikationsbeispiele - Drucksensoren - Strom-Shunt, masseseitig (max. Gleichtaktspannung 10 V) - Strommessung mit DC-Hall-Sensoren - Luftströmungssensoren - Temperatursensoren - Durchflusssensoren - Feuchte rel. - Beschleunigungssensoren - Level (Füllstandssensoren) LP211: Sonderversion von LP210 mit hoher Verstärkung - Mit zwei kaskadierten Instrumentenverstärkern (PGA205+PGA204/205). - Gesamtverstärkung ist das Produkt der Verstärkung beider Instrumentenverstärker. - Maximale Gesamtverstärkung = 64 (PGA205+PGA205) oder 8000 (PGA205+PGA204). Im Interesse der Messgenauigkeit sollte die Gesamtverstärkung <2000 bleiben. Applikationsbeispiele - Aufbereitung der Millivoltsignale von Thermoelementen, wenn die Sonden bereits temperaturkompensiert und mit üblichen Kupferleitungen an den USC angeschlossen sind (Relativmessung mit Thermoelementen) LP213: Anpassung von Potentiometern Applikationsbeispiele - Potentiometrischer Stellungsgeber LP215: Dehnungsmessbrücken (DMS) und passive Sensoren auf DMS-Basis - Anpassung und Nullabgleich Applikationsbeispiele - DMS-Messbrücke - Drucksensoren KULITE LP231: True-RMS/DC-Konvertierung von AC-Signalen Applikationsbeispiele - AC-Spannungsmessung - AC-Strommessung mit Hallsonde Unsere Dienstleistungen: Durchführung Ihrer Wegmessaufgabe vor Ort Dehnmessstreifen-Applikation (DMS) Durchführung Ihrer DMS-Messaufgabe vor Ort Berichterstellung der durchgeführten Messaufgaben Verfügbare Leihgeräte für kurze Zeit Baugruppenfertigung im Kundenauftrag Elektronikentwicklung (Hard- und Software) Dokumentation DMS-Applikation UL-Hubschrauber Rotormast und Rotorblätter Schweißnahterkennung Erkennung der Schweißnaht Stressmessung auf Platinennutzen Stahlplattenerkennung Sicherheitsüberwachung in der Maschine Messung auf Alu-Palette Schichtdickenmessung Lackstärken oder Beschichtungen messen Geräte nach Kundenwunsch Sondergerätebau im 19'' Rack Wegmesstechnik zur berührungslosen Messdatenerfassung mit Auswerteelektronik Messtechnologie für die Industrie und Fertigung Wir sind Ihr Ansprechpartner bei: Dehnungsmessstreifen (DMS) Sensoren für berührungslose Abstandmessung Sensoren für berührungslose Wegmessung Wegmesssysteme, berührungslose Entwicklung von Sensoren Längenmesssysteme, elektronische Längenmesssysteme, lineare Längenmesstechnik Messdatenerfassung Messdatenerfassungssysteme Messtechnik-Dienstleistungen Wirbelstromsonden Blechdickenmessgeräte Dickenmessgeräte, berührungslose Industriemesstechnik Messtechnik Messverstärker Messwertaufnehmer Positionsmessung Präzisionsmesstechnik Präzisions-Wegaufnehmer Profilmessgeräte, berührungslose Sensoren Sensoren, induktive Sensoren, kundenspezifische Sensortechnik Wirbelstromprüfgeräte Wirbelstromprüfungen# Abstandsmessung Messung von Verschiebungen Durchmessermessung Verformungsmessung Messung von Wellenverlagerungen Spaltmessung Schichtdickenmessung Abmessungskontrolle Positionsmessung Zentrierungsmessung Messung von Durchbiegungen Messung von Wellenschwingungen Sensorik - Messtechnik - DMS-Applikation - Elektronikentwicklung - Berührungslose Wegmesstechnik I-W-A - DMS-Applikationen ab 1 Stück - Dienstleistung Baugruppenfertigung - Dienstleistung Gerätefertigung - Entwicklung